info@panadisplay.com
Tehnologija uklanjanja mjehurića između polarizatora i LCD zaslona

Tehnologija uklanjanja mjehurića između polarizatora i LCD zaslona

Nov 25, 2017

LCD zaslon ima tri glavna materijala: tekući kristal, ITO staklo i polarizator. Svaka proizvodnja zaslona s tekućim kristalima zahtijeva dva polarizera, pričvršćena na gornju i donju stranu stakla tekućeg kristala. Polarizator se može podijeliti na transmisivni polarizator i reflektirajući polarizator, slika 1 prikazuje osnovnu strukturu polarizatora prijenosa. Glavna funkcija polarizatora je polarizacija polarizacije koja generira prirodno svjetlo, u polariziranu svjetlost s molekulskim torsionijskim karakteristikama tekućeg kristala, za kontrolu prolaska svjetlosti ili ne, kako bi se poboljšala transmittancija i vidni raspon kutova, formirajući antiglare i druge funkcije, to je vrsta proizvoda u području uzvodnih sirovina je ploča važno.

Zaslon tekućeg kristala mora se osloniti na polariziranu svjetlosnu sliku, sve LCD zaslon ima dva komada polarizera blizu tekućeg kristalnog stakla, koji se sastoji od ukupno oko 1 mm tekućeg kristala.

1.png


1. Utjecaj mjehurića na zaslon tekućeg kristala

Polarizacijski mjehurići su plinovi koji ostaju između polarizatora i površine tekućeg kristalnog stakla kada je polarizator pričvršćen na površinu staklenog kutija tekućeg kristala zbog priključenog okruženja, postupka prianjanja i adhezije. Kada koristite pričvršćeni polarizator uređaja pričvršćenoj na površinu staklenog kutija s tekućim kristalima, jer između njih dosta plina, jedino se pričvršćuje na ekstruziju svih plinova između njih, a priloženi uređaj i neki umjetni čimbenici će prsten pričvršćen kada je učinak u određenoj mjeri.


Kada je polarizator pričvršćen na staklenu staklenu čašu, neizbježno će ostati određeni broj sitnih mjehurića, a neki mjehurići teško su vidljivi golim okom, kao što je prikazano na slici 2. Svjetlo koje prolazi kroz polarizator postaje smjer svjetlosti prolazi kroz ove sitne mjehuriće, koji će dio svjetla odstupiti od izvornog smjera zbog loma, što dovodi do nedosljedne boje dijela i drugih dijelova boje, što će utjecati na efekt prikaza zaslona. Nedostaci poput LCD zaslona, osobito velikih TFT LCD zaslona, nisu dopušteni.

2.png

2. Polarizirajuća ploča pjenjenja


2.1 protok procesa

U stvarnoj proizvodnji, priloženi polarizator zaslona obično će dodati Polaroid posebni uređaji za raspršivanje, zadržati vremensko razdoblje u određenoj temperaturi i pritisak će ostati nakon uklanjanja mjehurića, kako bi se uklonili mjehurići poboljšali efekt LCD zaslona. Postupak uklanjanja mjehurića polarizacijskom pločom prikazan je na slici 3.

3.png

2.2 parametri procesa

2.2.1 temperatura

Pored globalnog procesa, glavni efekt temperature polarizira film i ljepljiv polarizator omekšavanjem kako bi mjehuri lakše u unutarnjem protoku, toplinskoj otpornosti, ali također treba postaviti temperaturne parametre samog polarizera na toplinu i smanjuje se zaštitni film polarizatora, kada parametar temperature nije prikladan, ozbiljno će utjecati na efekt pjenjenja. Zbog toga, pored globalnog procesa, temperatura će utjecati na učinak uklanjanja mjehurića polarizata u dva aspekta: jedna je temperatura koja je pored studija unutar dosega globalnog procesa temperature, opća vrijednost prema proizvodnji tekućeg kristala prikaz veličine i materijala različitih formulacija; dva su unutarnja temperaturna ujednačenost opreme, to jest razlika u temperaturi na različitim položajima uređaja, što zahtijeva pored kontrolne opreme za postizanje globalnog sustava.


Glavni problem neujednačene temperature dovodi se u opremu za odmašćivanje u kutiji skenera LCD stakla, a lošiji položaj zbog velike razlike u temperaturi između LCD staklenih kutije smještenih u različitim područjima problema kvalitete, kao što je dio regija unutar globalnih LCD staklenih kutije, osim kao zaštitni film ili LCD staklo čak i unutar okvira uređaja omekšavanje fenomen u različitim regijama u isto vrijeme iznad dvije vrste okolnosti fenomen. Ovaj nedostatak uzrokuje neke ozbiljne probleme kao što su dva puta oštećenja stakla i djelomična oštećenja stakla u nekim staklenim kutijama s tekućim kristalima, što će uvelike povećati troškove proizvodnje. Općenito, uvjet jednolikosti temperature iznosi 5 stupnjeva Celzijusa.


Da bismo riješili ovaj problem, razvili smo opremu unutar studija podijeljena na dva dijela grijanja i radnog područja, mehanizam za miješanje posebnog područja grijanja toplog zraka na radno područje, radno područje zraka pumpanog u zonu grijanja, do postići temperaturnu ujednačenost, ugrađeni temperaturni rekorder za snimanje unutarnje temperature svake testne točke krivulja raspodjele točke ispitivanja, kao što je prikazano na slici 4, B i C tri, parametar je postavljen na temperaturu od 50 ° C, tlak 0.5 MPa i vrijeme zadržavanja tlaka od 10 min, krivulje temperature kao što je prikazano na slici 5, temperaturna ujednačenost je + 2 ° C, u potpunosti zadovoljavaju tehnološke zahtjeve pjenjenja.


2.2.2 tlak

U postupku uklanjanja mjehurića polarizera, glavna funkcija tlaka je motivacijska snaga uklanjanja mjehurića, tj. Stlačivanja mjehurića, za glatko polarizator i prešanje adhezivnog ljepila osjetljivog na pritisak između polarizatora i tekućeg kristala staklenu kutiju, tako da se ta dva mogu čvrsto vezati. Postoje dva aspekta kontrole stresa:

Jedna je donja granica tlaka, tj. Kada je tlak u komori manji od donje granice koju zahtijeva postavljanje tlaka, komora mora biti ispunjena zrakom kako bi se osigurala stabilnost tlaka u komori;

Dva su gornja granica tlaka, tj. Kada tlak u komori premaši gornju granicu potrebnu za postavljanje tlaka, komora se mora otpustiti.


Ako se donja granica tlaka postigne bez rada dodataka zraka, mjehur se ne može dogoditi, što dovodi do povećanja troškova proizvoda; ako gornja granica tlaka nije kontrolirana, može dovesti do oštećenja proizvoda i čak utjecati na sigurnost opreme osim pjene.


Da bismo riješili ovaj problem, prihvaćamo dvostruki izlazni digitalni tlačni prekidač i metoda dvostruke kontrole električnog kontakta. Dvostruki izlazni tlačni prekidač može osigurati gornju graničnu vrijednost i donju graničnu vrijednost za vrijednost namještanja tlaka.


Kada se tlakno sučelje tlačne sklopke spoji s komorom i tlak u komori se detektira, izlazni signal je povezan s PLC-om za upravljanje otvaranjem i zatvaranjem ventila na uređaju za raspršivanje. Kada je vrijednost detekcije manja od donje granice, usisni ventil se otvara za zrak komore i zatvara se kada se postigne zadana vrijednost; kada je vrijednost detekcije veća od gornje granične vrijednosti, ispušni ventil se otvara, a ispušni radni prostor ispušta se na vrijednost podešavanja. Budući da se gornja granica tlaka odnosi na sigurnost opreme, dodana je električna mjerač kontakta s tlakom za kontrolu gornje granice tlaka u komori dva puta. Pokazivač na brojčaniku za postavljanje gornje granice mjerača električnog kontakta, otkrivanje i komunikaciju s radnom priključkom, električni izlazni signal povezan je s PLC-om, kada tlak prelazi graničnu vrijednost postavljanja tlaka, prekorači položaj pokazivača gornje granice, otvorite ispušni ventil ventila, ispod gornje granice prestaje da se spriječi. Sigurnosne nesreće su uzrokovale kvar tlaka. Sustav je široko korišten u stroj za odmašćivanje, a učinak je dobar.


2.2.3 vrijeme

U postupku uklanjanja pjene postoje tri vremenska razdoblja: vrijeme podizanja tlaka, vrijeme zadržavanja i vrijeme ispuštanja. Tri vremenska razdoblja čine čitav protok vremena procesa. Kako bi proizvodili više proizvoda u kraćem vremenu, smanjili troškove i ostvarili dobit, vrijeme procesa se mora skratiti što je više moguće.


Vrijeme zadržavanja mora biti strogo u skladu s vremenom određenim svakim proizvodom, inače će se pojaviti pojava pjenjenja. Budući da je vrijeme ispuštanja jednostavno otpuštanje tlaka unutar komore na atmosferski tlak, udio procesa je vrlo mali, pa skraćivanje vremena procesa zapravo treba skratiti vrijeme zagrijavanja i pojačanja.


Vrijeme pojačanja opreme se obično ostvaruje povećanjem promjera usisne cijevi za zrak opreme. Na primjer, kada je promjer ulaznog cjevovoda 1.27 cm i tlak dovodnog zraka 0.5 MPa, unutarnji tlak komore mora biti oko 10 minuta kada je promjer ulaznog cijevi i tlak dovodnog zraka 0.7 MPa. Kad je promjer usisne cijevi 2,54 cm, vrijeme usisa je samo 2 minute.


Trenutno, većina metoda grijanja koje koriste domaći LCD proizvođači su vanjsko grijanje. Prilikom grijanja na ovaj način, vanjski zid opreme mora se prvo zagrijati, a zatim se grijanje unutar studija može ostvariti. Ovo znatno produljuje vrijeme grijanja komore osim opreme za pjenu.


Da bi se riješio problem da je temperatura stroja za usitnjavanje spor, osobito vrijeme zagrijavanja je predugo kada se oprema po prvi put zagrijava, možemo riješiti problem mijenjanjem načina grijanja opreme, tj. Korištenjem unutarnji tip grijanja, kako je prikazano na slici 4.

4.png

Unutarnji način grijanja je da je grijaća cijev ugrađena unutar opreme kako bi izravno zagrijavala zrak u radnoj prostoriji, a vrijeme vanjskog zida komore za grijanje je izostavljeno pa je vrijeme obrade znatno skraćeno. Interijer radne sobe je podijeljen na zonu grijanja i radni prostor. Vrući zrak u zoni grijanja se šalje na radno područje posebnim mehanizmom za miješanje, a zrak u radnom području usisava se u zonu grijanja. Metoda zagrijavanja je stavljena u uporabu i učinak je dobar.

Slike 6 i 7 za temperaturnu krivulju vanjskih metoda grijanja i grijanja, parametri procesa postavljeni su na temperaturu od 60 ° C, tlak od 0.5MPa, početna temperatura je 30 ° C, sa slike 6 i slika 7 može biti vidljivo izvan toplinskog načina rada od 30 se diže na 60 ° C do oko 22 minute, oko unutarnje topline 5 minuta. 20 minuta svakog procesa je izračunato za 5 minuta, a temperatura svakog procesa zagrijavanja bila je 47 minuta. Interno vrijeme grijanja bilo je 30 minuta, a vrijeme je smanjeno za oko 36%.

Dakle, poboljšana metoda zagrijavanja može uvelike smanjiti vrijeme procesa, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.

5.png