Dom > Vijesti > Sadržaj

Sinkronizirana tehnologija pozicioniranja polarizatora

Nov 25, 2017

1. Rotirajuće pozicioniranje polarizatora

Okretnica polarizacijskog polarizera se zakreće, a mehanizam gibanja gibanja sastavljen od nepotpunih zupčanika i stalka je dovršen. U dizajnu je prihvaćena multi-stanarska ploča za poboljšanje učinkovitosti obrade. Specifična struktura rotacije prikazana je na slici 4, koja se sastoji od pogonskog motora, šest nepotpunih zupčanika i stalka. Sustav šestosnog povezivanja usvojen je za ostvarivanje rotacije polarizata šest radnih stanica. Prema zahtjevima procesa, šest stanica samo treba rotirati 90 stupnjeva sinkrono. Polarizator može biti obrađen. Precizno pozicioniranje okretnog tanjura popunjava granica fiksnog bloka i strukturu zaključavanja cilindra. U dizajnu, cilindar se koristi za zaključavanje klinastog zatika.

4.png

U procesu rada, koji pokreće mehanizam zupčanika i mehanizma stalka pogonjenog rotirajućom osovinom kroz rotacijsku stol i stolne stupove za prijenos snage na polarizator, kako bi se vozio rotirajući polarizator.


Polarizator u komprimiranom stanju, polarizator kubusnog stupa za oblikovanje krutog tijela, međusobno trenje između slojeva prenosi se na najlonsku podlogu na stolu, na stolu, rotirajućem montažnom kvadratnom stupcu i T bloku kako bi se dovršio cijeli stog rotirajući rotacijski polarizator.


Kada je rotirajući mehanizam izvan položaja umrežavanja da dovrši rotaciju, cilindar se proteže i zaključava T blok koji rotira s okretnim pločama kako bi se dovršio pozicioniranje gornjeg i donjeg okretnog tanjura. Smanjite zahtjeve točnosti proizvodnje dijelova mjenjača. No, u procesu rotacije polarizera zbog polarizacijskog momenta, polarizator između gornjeg i donjeg sloja će se nagaziti gore i dolje i ne može se obraditi. To treba riješiti problem sinkronog rotacija na stolu.


2. Sinkroni rotacija polarizatora gore i dolje

Površina polarizera je vrlo glatka, a faktor trenja je mali. Trenutak trenja između slojeva je manji od polarizatora male veličine pod istim tlakom. Kada se polarizator rotira, trenje zakretnog momenta između gornjeg i donjeg sloja nije dovoljno da se sinkronizira gornja rotacija. Postoji mnogo nesinkronizacija, što rezultira sklizanjem između sloja polarizatora i sloja, što je rezultiralo neuspjehom složenog polarizatora za dovršetak rotacije, a teže je osigurati točnost mljevenja. I malu nesinkronizaciju bit će vraćena nakon što se polarizator rotira, ovisno o elastičnosti međusobno.


Uzevši u obzir ove uvjete, moguće je proizvesti malu nesinkronizaciju polarizatora kada se polarizator rotira. Stoga je pomoćna rotacijska bušotina U oblikovana kao što je prikazano na slici 5 i postoji određeni razmak između vilice U i gornjih i donjih kvadratnih stupova koji osigurava sinkroni rotaciju između polarizatora i gornjih i donjih dijelova, i pogodan je za praktičan rad. Donja ploha rotira, zakretni moment na gornju plohu pomoću U tipa vilice, donji platno može rotiraju sinkrono, ostvariti cijeli snop rotacije polarizata. Za rješavanje klizanja između gornje i donje sinkronizacije pločica uzrokovane rotacijom slojeva polarizatora.

5.png

1.3. Mjere za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje

Uz dizajn višestruke stanice za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, oblikovamo kutiju za materijal tipa C, kako je prikazano na slici 6, kako bi se dodatno poboljšalo učinkovitost, skratilo vrijeme punjenja za brzo učitavanje i početno funkcioniranje pozicije te osigurali svaku snagu polarizacije debljina sloja je u osnovi ista, istodobno se može upotrijebiti kutijasti materijal, kako bi se uštedjelo vrijeme. Rad procesa, proces opreme za obradu, polarizacija je raspoređen u kutiju materijala, kako bi se pripremilo za sljedeće brušenje. Konstrukcija kutije za materijal uglavnom uzima u obzir lako rukovanje i otpornost na habanje materijala, a uzima u obzir dozvolu za rezanje i sigurnosnu granicu polarizatora.