Dom > Vijesti > Sadržaj

OLED fotoresist materijali i priprema u procesu

Mar 15, 2018

Fotoresist je otporni filmski materijal koji mijenja topljivost putem ultraljubičastog, eksimerskog, elektronskog, ionskog, X-zraka i drugih izvora svjetlosti. Glavne aplikacije su integrirani krugovi poluvodiča, diskretni uređaji, zaslon s ravnim zaslonom, LED i pakiranje flip čipova, magnetska glava i precizni senzori.


Na početku je fotoresist primijenjen u tiskarskoj industriji, a postupno se koristi u području tiskanih pločica 1920-ih. U 1950-ima je počelo primjenjivati u poluvodičkoj industriji. Krajem pedesetih godina, Eastman Kodak i Shipley su dizajnirani za poluvodičku industriju potrebni pozitivni i negativni otpor.


Fotoresist koristi razliku u brzini otapanja ekspozicije i neosvijetljenih područja kako bi se postigao prijenos slike. Od specifičnog postupka da se objasni, jer fotoresist ima svjetlosnu kemijsku osjetljivost, koja se može koristiti za fotokemijske reakcije, fotoresist premazani poluvodički, vodič i izolator, zaštitni učinak izlaganjem lijevog dijela dna, tada se etching etching može zahtijevati od prijenos fine podloge maske za obradu na predložak. Stoga je fotorezist ključni kemijski materijal u mikro tehnologiji obrade.


01 fotolitografija i deset koraka procesa procesa

Priprema površine: čišćenje i prolijevanja suhe površine

Premaz: premazivanje tankog filma fotorezista na površini premazom spina

Meka pečenje: isparavanje dijela fotoresistnog otapala zagrijavanjem

Usklađivanje i izlaganje: precizno usklađivanje maske s vitlom i izlaganje fotoresistu.

Razvoj: uklanjanje nepolimeriziranog fotorezista

Tvrdo pečenje: kontinuirano isparavanje otapala

Ispitivanje razvoja: provjerite poravnanje i nedostatke površine

Urezivanje: uklanjanje kristalne kupole kroz otvorni dio fotorezista

Skidanje: uklanjanje fotorezista na napolitanku

Završni ispit: površinsko ispitivanje nepravilnosti i drugih problema graviranja


Zapravo, fotoresist je jezgra fotolitografskog procesa. U procesu proizvodnje velikih integriranih krugova, litografija i tehnologija jetkanja najvažniji su procesi u finoj grafičkoj obradi, koji određuju najmanju veličinu čipova, što čini 40-50% vremena proizvodnje čipa, što čini 30 % troškova proizvodnje.


Rješenje proizvodnje poluvodiča se poboljšava, a potražnja za naprednim fotoresistima sve je važnija. Materijalna inovacija u osnovi podržava razvoj tehnologije proizvodnje čipova.


Priprema, pečenje, izlaganje, etching i postupci uklanjanja će se fino podesiti u skladu s svojstvima fotorezista i željenim učinkom. Odabir fotorezista i istraživanje i razvoj fotorezističkog procesa vrlo su dugi i složeni proces. Fotoresist se mora podudarati s mnogim procesnim koracima u litografiji, maski i proizvodnji poluvodiča, tako da se jednom kada se utvrdi postupak litografije, rijetko će se promijeniti.


Istraživanje i razvoj photoresist je teško. Za proizvođače poluvodiča potrebno je dugi testni ciklus za zamjenu uspostavljenog fotorezista. Istodobno je i cijena fotoluminescencije vrlo velika. Za proizvođače testiranje masovne proizvodnje zahtijeva usklađivanje proizvodnih linija. Trošak testiranja je ogroman. Za R & amp; D timova, investicija pojedinačne fotolitografije iznosi više od 10 milijuna dolara, pa se male tvrtke teško suočavaju s velikim R & amp; D ulaganja.


Osnovni elementi i klasifikacija fotoresist

Proizvodnja fotoresist nije samo za obične potrebe, već i za specifične potrebe. Oni će se prilagoditi prema valnim duljinama i izvorima ekspozicije različitih svjetla. Istodobno toplinski fotorezist ima određene značajke, koristi određenu metodu i konfiguraciju, u kombinaciji s određenom površinom. Ti se atributi određuju tipom, količinom i postupkom miješanja različitih kemijskih komponenata fotorezista.


Fotoresist se uglavnom sastoji od 4 osnovne komponente, uključujući polimerizacijsko sredstvo, otapalo, fotoosjetljivi stupanj i aditiv.


Sastav fotoresist

Polimer: Kada je izložen litografiji, polimerna struktura je topljiva i polimerizirana. To je fotosenzitivni i energetski osjetljivi specijalni polimer. Sastoji se od velike skupine teških molekula. Ove molekule uključuju ugljik, vodik i kisik. Plastični je tipičan polimer.


Otapalo: Fotoresist se razrjeđuje tako da stvara tanki film, najveću komponentu fotorezista, tako da je fotoresist u tekućem stanju, a fotoresist se može premazivati na površini ploče rotacijskim postupkom kako bi se formirao tanki sloj. Za otapalo s negativnim ljepilom je mirisni ksilen, koji se koristi za gumeno otapalo 2-etoksietil acetat ili dva metoksi acetaldehida.


Fotosenzitivni agens: Kemijska reakcija fotoresist je kontrolirana i regulirana tijekom postupka izlaganja.


Fotosenzibilizator: dodaje se fotoresistu kako bi ograničio spektralni raspon reaktivne svjetlosti ili ograničio reakcijsko svjetlo na određenu valnu duljinu.


Aditiv: Različite kemijske komponente dodane kako bi se postigao tehnološki učinak, aditivi i miješanje različitih tipova fotorezista kako bi se postigli specifični rezultati, kao što su negativni sloj dodati boju za apsorpciju i kontrolu svjetlosti, dodavanje sredstva protiv otapanja u gumu.


Polimeri s negativnim ljepilima će biti polimerizirani iz nepolimeriziranog stanja nakon izlaganja. Zapravo, ti polimeri tvore umreženu tvar, koja je materijal protiv mrvljenja. Stoga, pri proizvodnji negativnog ljepila, spriječiti slučajno izlaganje provodi se pod uvjetima žute svjetlosti. Negativno ljepilo je prvi upotrijebljeni fotoresist, koji ima dobru adheziju, dobar blokirajući efekt i brzu fotosenzibilnost. Međutim, on će se deformirati i proširiti pri razvoju, što ograničava razlučivanje negativnog ljepila. Dakle, negativno ljepilo se općenito koristi samo u širokom polju na mreži.


Osnovna polimerna guma je fenol formaldehidni polimer (Novolak smola). U fotoresistu, polimer je relativno netopiv. Kada se izloži odgovarajućoj svjetlosnoj energiji, fotoresist će se pretvoriti u topljivi oblik. Ova reakcija je fotolitografska reakcija. Tada će otopljeni dio biti uklonjen u otapalu u procesu razvitka. Mogu dodati anti otopljene aditive u sustavu pozitivnog fotorezista, spriječiti da se neosvijetljeni dijelovi otopi u procesu razvoja.


Pozitivan općenito ima karakteristike visoke razlučivosti, dobro pokrivenost koraka, dobar kontrast; u isto vrijeme obično imaju slabo prianjanje, sposobnost protiv udara, problem s visokim troškovima.


Negativni otpor, uključujući ciklizirani gumeni negativni sustav ljepila i kemijski pojačani negativni ljepilo (glavni princip smične smole); pozitivno, uključujući tradicionalni pozitivni (DNQ-Novolac sustav) i kemijski pojačani fotoresist (CAR).